智能自動導引車系統

中國機械總院機科發展科技股份有限公司開發設計的智能自動導引車系統（AGVS），導航方式多樣，有激光導航方式、電磁導引方式、磁點、磁帶導引方式等；結構形式多樣，包括貨叉式AGV、背馱式AGV、重載AGV、非接觸供電AGV等。
AGV系統(tong)在企(qi)業的(de)自動化(hua)生產(chan)過程和計算機綜合生產(chan)系統(tong)（CIMS）中(zhong)、尤其是在高度自動化(hua)的(de)物流(liu)倉(cang)儲業、制造業、煙草、造紙(zhi)、冶金、潔凈(jing)車間等特種行(xing)業中(zhong)應用(yong)廣(guang)泛。

自動導引車（AGV）系統在工程機械產品生產中的應用     （2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		德國總理默克爾蒞臨參觀機科股份AGV展臺
貨叉式搬運輸送車		重載AGV自動搬運系統

八工位智能離心鑄造機

由中國機械總院鄭機所研發的八工位智能離心鑄造機實現了汽車缸套生產的自動化、智能化，與單工位汽缸套生產相比，提高了生產效率，降低了人為因素導致的廢品率。八工位智能離心鑄造機將氣缸套生產的整個生產流程分散在主體離心機周圍的不同工位，使整個生產流程在不同工位同時進行，大大提高了生產效率及生產自動化。通過更換不同的模具類型可實現單缸套毛坯件和一切二缸套毛坯件的生產，提高了生產的靈活性，可滿足不同型號氣缸套的高效生產。
目前，該產(chan)品已在福(fu)建(jian)匯華集團東南(nan)汽車缸套有限公司得到(dao)成功應用，取得了(le)良(liang)好的(de)使用效(xiao)果。

自動檢測與分選設備

中國機械總院機科股份面向汽車零部件、油泵油嘴、內燃機、壓縮機、軸承、機床、液壓件及航空航天、兵器、電子等行業，根據客戶需求，提供各類高精度智能化檢測儀器、自動檢測與分選設備、自動檢測裝配生產線和產品質量監測與管理網絡系統。
系列產品以智能化、柔性化、高精度、技術先進、穩定可靠為特點，可根據客戶的不同需求和工件特點，通過采用不同檢測方式，例如接觸測量、非接觸激光測量以及機器視覺檢測等，實現各類零部件產品的幾何尺寸、壓力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自動檢測與自動分選，提供適用于多類型企業的全面解決方案。
采用(yong)我院該(gai)類(lei)產品的企業主要有(you)：無(wu)(wu)錫(xi)油泵(beng)油嘴(zui)研(yan)究所、無(wu)(wu)錫(xi)威孚集團、上海電裝(zhuang)、北京天緯(wei)、衡陽亞新(xin)科、加西貝拉壓縮(suo)(suo)機(ji)有(you)限公司、黃石(shi)東(dong)(dong)貝壓縮(suo)(suo)機(ji)有(you)限公司、戴卡公司、保定立(li)中集團、華泰(tai)鋁輪轂(gu)有(you)限公司、東(dong)(dong)風汽車(che)車(che)輪有(you)限公司等。

汽車變速器差速器墊片自動檢測與選配		汽車輪轂自動檢測設備		共軌噴油器檢測裝配線

智能油氣管道內檢測系統與裝備

中國機械總院生產力中心研發的智能油氣管道內檢測系統及裝備是在線檢測在役管道變形及腐蝕缺陷的專有檢測設備，是實現管道安全監測管控的關鍵裝備。該產品性能達到國際先進水平，獲得國家重點新產品以及2011年北京市科技進步一等獎。
目前已研制開發成(cheng)功(gong)對直徑(jing)168 至1219 管(guan)(guan)徑(jing)系列化智能油氣(qi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)內檢測(ce)設(she)備(bei)(bei)、管(guan)(guan)道(dao)(dao)腐蝕(shi)檢測(ce)設(she)備(bei)(bei)、管(guan)(guan)徑(jing)清管(guan)(guan)設(she)備(bei)(bei)。檢測(ce)設(she)備(bei)(bei)能夠對管(guan)(guan)道(dao)(dao)形態、缺陷(xian)、管(guan)(guan)件特征等(deng)進行準確判(pan)斷、測(ce)量與分析評(ping)價。該產品(pin)已應用到中(zhong)(zhong)油新老管(guan)(guan)線管(guan)(guan)道(dao)(dao)檢測(ce)，西(xi)氣(qi)東輸、西(xi)氣(qi)東輸二(er)期、川氣(qi)東送(song)、中(zhong)(zhong)緬管(guan)(guan)道(dao)(dao)驗(yan)收檢測(ce)、中(zhong)(zhong)油海外蘇丹工程(cheng)，中(zhong)(zhong)國(guo)—中(zhong)(zhong)亞(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)工程(cheng)中(zhong)(zhong)，累(lei)計(ji)清管(guan)(guan)里(li)程(cheng)二(er)十萬(wan)(wan)公里(li)，檢測(ce)里(li)程(cheng)十六萬(wan)(wan)公里(li)，檢測(ce)缺陷(xian)兩百萬(wan)(wan)處。

系列化長輸管道清管器		三維漏磁檢測器		獲北京市科技進步一等

大功率激光-電弧復合智能焊接裝備

激光-電弧復合熱源焊接技術是一種優質高效且極具應用前景的先進焊接技術。中國機械總院哈焊院以工程化應用為目標，重點針對高強鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、異種金屬等高性能金屬材料的焊接特性及國家重大、重點工程需求，創新性地開發了一系列大功率固體激光-熔化極電弧復合熱源焊接新技術，成果具有國際先進水平。
經過多年(nian)推(tui)廣，初步形成(cheng)了(le)大功(gong)率固體(ti)激(ji)光-熔(rong)化(hua)(hua)(hua)極(ji)電弧(hu)復合熱源(yuan)焊接委托加工(gong)(gong)(gong)及成(cheng)套(tao)裝(zhuang)備(bei)集(ji)成(cheng)的(de)產(chan)業化(hua)(hua)(hua)，并(bing)建成(cheng)了(le)集(ji)科(ke)研開(kai)發、產(chan)品(pin)加工(gong)(gong)(gong)、國際(ji)交流(liu)、技術咨詢、人才培訓、設備(bei)集(ji)成(cheng)、應(ying)用示范于一體(ti)的(de)復合焊接示范及工(gong)(gong)(gong)程應(ying)用推(tui)廣基(ji)地，成(cheng)果在煤炭機械、工(gong)(gong)(gong)程機械、軍工(gong)(gong)(gong)、軌道交通、汽車、石化(hua)(hua)(hua)、航空航天、造(zao)船等(deng)領域具(ju)有廣闊的(de)應(ying)用前景(jing)。

   國內自行開發的第一(yi)套大功(gong)率(lv)固(gu)體激(ji)光(guang)-熔(rong)化極(ji)電弧復合(he)焊接(jie)裝備

機器人專用噴涂設備

中國機(ji)械總院北自所從二十(shi)世紀七十(shi)年代(dai)初開始致力于(yu)工業機(ji)器(qi)人(ren)(ren)及其應用(yong)研(yan)究，應用(yong)各類機(ji)器(qi)人(ren)(ren)、自動供漆系統及配套工藝(yi)設備，承接機(ji)器(qi)人(ren)(ren)涂(tu)裝和涂(tu)膠工程、車(che)身涂(tu)裝線(xian)、涂(tu)裝與環保設備及相關應用(yong)交鑰匙工程。廣泛應用(yong)于(yu)汽車(che)、汽車(che)零(ling)部件、光伏、工程機(ji)械、軍用(yong)、航空、航天等領域。

汽車內表面自動噴涂		軟仿行自動噴涂系統
風力發電葉片表面自動噴涂工作站		太陽能電池板自動涂膠工作站

機器人高壓水切割設備

中國機械總院北自所承接機器人高壓水(shui)切割項目及相關應用交鑰(yao)匙工(gong)程。可廣泛應用于汽(qi)(qi)車(che)零部(bu)件等領域。典(dian)型客戶(hu)有(you)(you)(you)蕪(wu)湖長鵬汽(qi)(qi)車(che)零部(bu)件有(you)(you)(you)限(xian)公(gong)司(si)，海南(nan)華福汽(qi)(qi)車(che)零部(bu)件制造有(you)(you)(you)限(xian)公(gong)司(si)，長春市順華汽(qi)(qi)車(che)實業有(you)(you)(you)限(xian)公(gong)司(si)，天津(jin)博(bo)信汽(qi)(qi)車(che)零部(bu)件有(you)(you)(you)限(xian)公(gong)司(si)等。

單/雙工位機器人高壓水切割工作站

汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在該領(ling)域廣泛采(cai)用(yong)(yong)柔性自動化(hua)輸送技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、擰緊技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、自動壓裝技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、測量技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、涂膠技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、試漏技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、現場(chang)總線分布式控(kong)制系統技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、生產(chan)(chan)監控(kong)與生產(chan)(chan)管理網(wang)絡信息系統技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)，向用(yong)(yong)戶提供了起點高，功能完備(bei)，可靠(kao)、實用(yong)(yong)的產(chan)(chan)品和(he)設備(bei)，為提高汽車(che)(che)整車(che)(che)與零部件生產(chan)(chan)效(xiao)率和(he)產(chan)(chan)品質(zhi)量提供了保證。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該產線(xian)的主要客(ke)戶有珠海銀隆、北汽普萊德(de)等新能源(yuan)汽車生產企(qi)業(ye)。該成果獲得中關村“十百(bai)千工(gong)程”等重大項目支持，打(da)破了傳(chuan)統作業(ye)模式(shi)，為鋰電池生產企(qi)業(ye)節(jie)約(yue)人力，提高效(xiao)率，規范工(gong)藝，為國內汽車企(qi)業(ye)樹(shu)立了標桿，帶動了企(qi)業(ye)的技術進步，提高了企(qi)業(ye)的核(he)心(xin)競爭力，有力地推動了行業(ye)的進步。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多工(gong)位生(sheng)產(chan)成套裝(zhuang)備系獨立研發，知識產(chan)權(quan)明晰。該(gai)設(she)備是機、電、氣(qi)動、真空(kong)等(deng)技(ji)術(shu)的有機集成，填補了國(guo)內空(kong)白，在國(guo)內處(chu)于領(ling)先位置。該(gai)技(ji)術(shu)工(gong)藝及裝(zhuang)備已在蘇州市同仁等(deng)企業推廣應用(yong)。

全(quan)自(zi)動(dong)組合 （自(zi)動(dong)上料機＋多工(gong)位加工(gong)機＋PSA貼敷機＋AVI缺陷檢測(ce)機＋自(zi)動(dong)下料機）

                             EFM1110型多工位加工機

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包(bao)裝(zhuang)機(ji)器人(ren)成(cheng)套裝(zhuang)備(bei)入口物(wu)流(liu)可(ke)由高速臺車、步進梁、傳(chuan)卷車、搬(ban)運(yun)(yun)機(ji)等多種形(xing)式(shi)的(de)(de)(de)地面(mian)或地下(xia)運(yun)(yun)輸設(she)(she)(she)備(bei)喂料(liao)，出口物(wu)流(liu)可(ke)與棧道梁、傳(chuan)卷車、步進梁等設(she)(she)(she)備(bei)相銜接，實(shi)(shi)現成(cheng)品(pin)的(de)(de)(de)緩存，可(ke)確(que)保不(bu)會因為天(tian)車不(bu)能及(ji)時吊運(yun)(yun)而造成(cheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)停滯(zhi)。設(she)(she)(she)備(bei)結構緊湊(cou)可(ke)靠，投(tou)資少，運(yun)(yun)行成(cheng)本低，自動化程度(du)高，可(ke)以實(shi)(shi)現包(bao)裝(zhuang)材料(liao)的(de)(de)(de)自動包(bao)裝(zhuang)，大大降低了操作人(ren)員的(de)(de)(de)勞動強度(du)，并可(ke)實(shi)(shi)現生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)實(shi)(shi)時監控和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)信(xin)息(xi)的(de)(de)(de)在(zai)線管理。包(bao)裝(zhuang)機(ji)組(zu)可(ke)適用的(de)(de)(de)卷材規格范圍為：寬度(du)700～2100mm,外(wai)徑(jing)800～2150mm，卷重2～20噸，能最大范圍地滿(man)足用戶的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)需求。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中國機(ji)械總院北自所(suo)可根(gen)(gen)據(ju)客戶(hu)(hu)的要(yao)求(qiu)，提供不(bu)同型號的開(kai)關、斷路(lu)器智(zhi)能裝配及檢(jian)測生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)。生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)物流方式(shi)可根(gen)(gen)據(ju)要(yao)求(qiu)定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)為(wei)環形或者直線(xian)(xian)型，各(ge)裝配檢(jian)測工(gong)位(wei)按順序布置在輸送(song)線(xian)(xian)的兩側。生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)采用模塊式(shi)設計理念，各(ge)工(gong)位(wei)采用獨(du)立控制(zhi)(zhi)并都具有(you)手動、自動工(gong)作(zuo)方式(shi)，生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)創新亮點突出，物流方式(shi)、工(gong)作(zuo)方式(shi)、傳送(song)方式(shi)等均(jun)可根(gen)(gen)據(ju)用戶(hu)(hu)的需求(qiu)進(jin)行個性化定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)，為(wei)用戶(hu)(hu)提供高效、智(zhi)能、靈(ling)活、安全的中高壓斷路(lu)器及開(kai)關柜自動檢(jian)測裝配集成裝備(bei)。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機(ji)電所具有(you)萬噸(dun)以上曲(qu)軸(zhou)、前軸(zhou)生產(chan)(chan)線、軸(zhou)類精(jing)密鍛(duan)造(zao)技術(shu)和(he)(he)裝備生產(chan)(chan)能力，曾為桂(gui)林福達重工鍛(duan)造(zao)有(you)限公司提供14000 噸(dun)、12500 噸(dun)、8000 噸(dun)，6300 噸(dun)和(he)(he)兩條4000 噸(dun)六條熱模鍛(duan)生產(chan)(chan)線的工藝和(he)(he)自動化集(ji)成系統；為內(nei)蒙一(yi)(yi)機(ji)、一(yi)(yi)汽、一(yi)(yi)拖、三環集(ji)團等(deng)提供了萬噸(dun)以上曲(qu)軸(zhou)、前軸(zhou)生產(chan)(chan)線；為哈飛(fei)公司提供2500T 離合器式(shi)螺(luo)旋(xuan)壓力機(ji)轎車曲(qu)軸(zhou)鍛(duan)造(zao)和(he)(he)熱處理(li)生產(chan)(chan)線。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該技術及設(she)備(bei)主要客(ke)戶(hu)有一汽大(da)眾、齊齊哈(ha)爾(er)客(ke)運列(lie)車制造(zao)(zao)廠、長春客(ke)運列(lie)車制造(zao)(zao)廠等。為寧夏(xia)天地(di)奔牛(niu)實業集團有限公司實施的“大(da)型(xing)刮板輸送(song)機中部槽(cao)智(zhi)能化焊接生產線” 是(shi)2012年度國家(jia)智(zhi)能制造(zao)(zao)裝(zhuang)備(bei)發展專項(xiang)支持項(xiang)目。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機(ji)械總(zong)院集團北自所自行研發了一(yi)系(xi)列金屬板(ban)材加工成(cheng)套(tao)技術及(ji)裝備，包括彩涂生(sheng)(sheng)產線(xian)、熱鍍鋅生(sheng)(sheng)產線(xian)、電(dian)鍍錫生(sheng)(sheng)產線(xian)、電(dian)鍍鉻生(sheng)(sheng)產線(xian)、熱軋/冷(leng)軋不銹鋼(gang)退火酸洗生(sheng)(sheng)產線(xian)、馬(ma)口鐵基板(ban)連續退火生(sheng)(sheng)產線(xian)、電(dian)解脫脂生(sheng)(sheng)產線(xian)、推拉式酸洗生(sheng)(sheng)產線(xian)、拉矯切邊(bian)生(sheng)(sheng)產線(xian)、鋁板(ban)清(qing)洗重(zhong)卷生(sheng)(sheng)產線(xian)、鋁板(ban)DOS油(you)涂層生(sheng)(sheng)產線(xian)、金屬板(ban)覆(fu)膜生(sheng)(sheng)產線(xian)等。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生產(chan)(chan)線各(ge)生產(chan)(chan)工(gong)序均實現自(zi)動(dong)化，具(ju)有自(zi)動(dong)化程(cheng)度(du)高、可(ke)靠性好等(deng)特(te)點，能大幅度(du)提高勞動(dong)生產(chan)(chan)力和產(chan)(chan)品(pin)質量，降低了(le)勞動(dong)強度(du)，為(wei)企業節約人(ren)工(gong)成(cheng)本。

                     ;       老(lao)板電器自動沖壓成(cheng)形生產線

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該類生產線廣泛應用于食品包裝，醫(yi)藥，絕緣材料，新能源(yuan)材料等領(ling)域。目前已為用戶(hu)提供(gong)了40 多條雙向(xiang)、單向(xiang)拉伸薄膜(mo)生產線，得到了客(ke)戶(hu)的廣泛認可和一直好評，在設計(ji)、制(zhi)造、安裝、調試以及(ji)電(dian)氣控制(zhi)方面積累了豐(feng)富的經驗，處于國內(nei)領(ling)先地位。

                             拉(la)伸(shen)塑料薄膜自動(dong)化生產線(xian)

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該技(ji)(ji)術裝備(bei)獲(huo)2014年度國家(jia)科(ke)學技(ji)(ji)術進步一(yi)等(deng)(deng)獎、中國紡(fang)(fang)織工(gong)業科(ke)技(ji)(ji)一(yi)等(deng)(deng)獎、香港桑麻(ma)紡(fang)(fang)織科(ke)技(ji)(ji)一(yi)等(deng)(deng)獎、山(shan)東省人(ren)民政府節能(neng)獎等(deng)(deng)。開發的技(ji)(ji)術裝備(bei)已在魯泰紡(fang)(fang)織、孚日集團、山(shan)東康平納等(deng)(deng)30多家(jia)企業推廣應用，帶來了明顯的經(jing)濟與(yu)社會效益。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中(zhong)國(guo)機(ji)械總院北自所是我國(guo)最(zui)早研究(jiu)(jiu)和(he)開發自動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)技術的(de)單位，是國(guo)家物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)倉(cang)儲(chu)(chu)自動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)技術的(de)依托(tuo)單位、國(guo)內(nei)著名(ming)的(de)智能物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)倉(cang)儲(chu)(chu)系統(tong)(tong)(tong)(tong)集成(cheng)商。擁有數十年自動(dong)(dong)(dong)控制技術研究(jiu)(jiu)與(yu)系統(tong)(tong)(tong)(tong)集成(cheng)的(de)優勢，開發研制了(le)多(duo)(duo)種先(xian)進的(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)自動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)設備(bei)和(he)軟件管(guan)理(li)(li)系統(tong)(tong)(tong)(tong)，包(bao)括自動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)立體倉(cang)庫、生產物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)輸送系統(tong)(tong)(tong)(tong)、自動(dong)(dong)(dong)配送系統(tong)(tong)(tong)(tong)、機(ji)器(qi)人搬運碼垛系統(tong)(tong)(tong)(tong)、物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)中(zhong)心管(guan)理(li)(li)分揀系統(tong)(tong)(tong)(tong)、自動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)立體冷庫等多(duo)(duo)種先(xian)進智能物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)倉(cang)儲(chu)(chu)自動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)產品(pin)，處于國(guo)內(nei)領先(xian)地位。已成(cheng)功(gong)完成(cheng)500多(duo)(duo)個智能物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)倉(cang)儲(chu)(chu)系統(tong)(tong)(tong)(tong)工(gong)程項(xiang)目(mu)，應用(yong)于制造、食品(pin)、制藥、化(hua)(hua)纖玻纖、石化(hua)(hua)、電力、煙(yan)草、 鐵路(lu)車輛、國(guo)防軍工(gong)、航(hang)空(kong)航(hang)天、材料、金(jin)融等多(duo)(duo)個行(xing)業(ye)。

智能工廠與智慧園區簡介及項目案例：

中(zhong)國機械總院利(li)用(yong)自身綜合(he)技術優勢，針對汽車(che)裝(zhuang)備、變壓器(qi)/開關、齒輪(lun)等制造領域(yu)，自主(zhu)研發了(le)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、裝(zhuang)配等數字化車(che)間/工廠解決方(fang)案，為多家客戶(hu)實施的數字化車(che)間/工廠建設項(xiang)目(mu)獲得國家智(zhi)能制造專項(xiang)資金支持(chi)。

濰柴動力汽車發(fa)動機(ji)數(shu)字(zi)化生(sheng)產車間： 2014年(nian)智能制造裝備發(fa)展專(zhuan)項(xiang)項(xiang)目，項(xiang)目包含發(fa)動機(ji)機(ji)體、缸蓋數(shu)字(zi)化加工線、柔性化發(fa)動機(ji)裝配(pei)線；發(fa)動機(ji)生(sheng)產過程的數(shu)據交(jiao)互、質量數(shu)據采(cai)集系統；實現了WP10/12系列(lie)發(fa)動機(ji)任意順(shun)序混流柔性生(sheng)產，主(zhu)要性能參數(shu)和技術(shu)達到國際先進水平。

天水長城(cheng)開(kai)關(guan)廠數(shu)字(zi)化工廠：針對中低壓開(kai)關(guan)行業(ye)，智能制(zhi)造(zao)系統(tong)高度集成。項(xiang)目(mu)包括開(kai)關(guan)柜和斷(duan)路器柔性制(zhi)造(zao)生產線、自動化立體(ti)倉庫、制(zhi)造(zao)執行系統(tong)（MES）等。已具備“工業(ye)4.0”的雛形，達到國(guo)內領先水平。

福建匯(hui)華集團數(shu)字(zi)化(hua)(hua)鑄(zhu)造(zao)車(che)(che)間：“年產1000萬(wan)只離(li)心鑄(zhu)造(zao)氣缸套(tao)數(shu)字(zi)化(hua)(hua)示范車(che)(che)間”是我院承(cheng)擔的國家發(fa)改委2013年智(zhi)(zhi)能(neng)制造(zao)裝備(bei)發(fa)展(zhan)專項項目，該(gai)車(che)(che)間已(yi)實現(xian)離(li)心鑄(zhu)造(zao)過程(cheng)的數(shu)字(zi)化(hua)(hua)，通過轉(zhuan)運機(ji)器手、智(zhi)(zhi)能(neng)控制軟硬件系(xi)統(tong)(tong)、質量(liang)感(gan)知和決策系(xi)統(tong)(tong)、生(sheng)產控制管理(li)系(xi)統(tong)(tong)等(deng)，實現(xian)全(quan)車(che)(che)間生(sheng)產過程(cheng)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)，倉庫管理(li)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)，物(wu)流配(pei)送(song)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)。

共享集團(tuan)軌道交通關(guan)鍵(jian)(jian)零(ling)部件(jian)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)鑄造(zao)工(gong)廠：項目(mu)采用(yong)鑄造(zao)工(gong)藝集成設計與仿真分析(xi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，建立(li)全三維(wei)，覆蓋成形(xing)、熔化(hua)(hua)、精(jing)整等(deng)關(guan)鍵(jian)(jian)工(gong)序的(de)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)設計系(xi)(xi)統(tong)(tong)；應用(yong)智能化(hua)(hua)裝備或部件(jian)，實現關(guan)鍵(jian)(jian)作業、物流轉運(yun)的(de)自動化(hua)(hua)；依托ERP、MES及鑄造(zao)行(xing)業特(te)色(se)管理(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)等(deng)，融合企業經營管理(li)思想，形(xing)成企業獨具特(te)色(se)的(de)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)管理(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，建立(li)全面集成的(de)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)(hua)車(che)間。

株洲機車(che)轉(zhuan)向(xiang)架智能制(zhi)(zhi)造(zao)車(che)間：該項(xiang)目是中(zhong)車(che)集團推進(jin)“中(zhong)國制(zhi)(zhi)造(zao)2025”的(de)(de)關鍵項(xiang)目之(zhi)一(yi)，實(shi)(shi)現(xian)軌道車(che)輛轉(zhuan)向(xiang)架從傳統(tong)制(zhi)(zhi)造(zao)向(xiang)智能制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)轉(zhuan)變。實(shi)(shi)現(xian)從生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)訂單到產(chan)品(pin)產(chan)出(chu)的(de)(de)整個生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)活動(dong)的(de)(de)智能化(hua)管控，優化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)執行過程中(zhong)的(de)(de)事前計(ji)劃、事中(zhong)控制(zhi)(zhi)和事后分析與反饋，縮短(duan)產(chan)品(pin)研發周期(qi)，降低(di)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成本，實(shi)(shi)現(xian)了個性(xing)化(hua)定制(zhi)(zhi)、服(fu)務性(xing)制(zhi)(zhi)造(zao)以(yi)及云(yun)制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)新業(ye)態、新模(mo)式。