汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在(zai)該領域廣泛采用柔性自動化輸送技(ji)術(shu)(shu)(shu)、擰緊技(ji)術(shu)(shu)(shu)、自動壓(ya)裝技(ji)術(shu)(shu)(shu)、測量技(ji)術(shu)(shu)(shu)、涂膠技(ji)術(shu)(shu)(shu)、試漏技(ji)術(shu)(shu)(shu)、現場總(zong)線分布式控制(zhi)系統技(ji)術(shu)(shu)(shu)、生產監控與生產管理(li)網絡信息系統技(ji)術(shu)(shu)(shu)，向(xiang)用戶提供(gong)了(le)(le)起點高，功能完(wan)備，可靠、實用的產品和設備，為提高汽車整(zheng)車與零部件生產效率和產品質量提供(gong)了(le)(le)保(bao)證。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該產線的主(zhu)要客戶有珠海銀隆、北(bei)汽(qi)普萊德等新(xin)能源(yuan)汽(qi)車生(sheng)產企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)。該成果(guo)獲得中(zhong)關村“十(shi)百千工程”等重大項(xiang)目(mu)支持(chi)，打破了(le)(le)傳統作(zuo)業(ye)(ye)(ye)模式，為鋰(li)電池(chi)生(sheng)產企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)節約人(ren)力，提高(gao)效率，規范工藝，為國內汽(qi)車企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)樹立(li)了(le)(le)標桿，帶動了(le)(le)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的技術進步(bu)，提高(gao)了(le)(le)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的核心競爭力，有力地推動了(le)(le)行(xing)業(ye)(ye)(ye)的進步(bu)。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多工位(wei)生產成套裝(zhuang)備系獨立研發(fa)，知識產權明(ming)晰。該(gai)設備是機、電、氣動(dong)、真空等(deng)技術的有機集(ji)成，填(tian)補了國內空白，在國內處(chu)于領(ling)先位(wei)置。該(gai)技術工藝及裝(zhuang)備已(yi)在蘇州(zhou)市同仁(ren)等(deng)企業(ye)推廣應(ying)用。

全自動組(zu)合 （自動上料機＋多工(gong)位加工(gong)機＋PSA貼(tie)敷機＋AVI缺陷檢測機＋自動下料機）

       ;                      EFM1110型多工位加工機

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包裝(zhuang)機器人成套(tao)裝(zhuang)備(bei)入(ru)口物流可由(you)高速(su)臺車(che)(che)、步進梁(liang)(liang)、傳(chuan)卷(juan)車(che)(che)、搬運(yun)機等多種形式的(de)(de)地面或地下(xia)運(yun)輸設備(bei)喂料(liao)，出(chu)口物流可與棧道(dao)梁(liang)(liang)、傳(chuan)卷(juan)車(che)(che)、步進梁(liang)(liang)等設備(bei)相(xiang)銜接，實現(xian)(xian)(xian)成品的(de)(de)緩存，可確(que)保不會因為天(tian)車(che)(che)不能及時(shi)吊運(yun)而造成生產停滯。設備(bei)結構(gou)緊湊可靠(kao)，投資少，運(yun)行成本低，自(zi)動化程度高，可以實現(xian)(xian)(xian)包裝(zhuang)材(cai)料(liao)的(de)(de)自(zi)動包裝(zhuang)，大大降低了(le)操作人員的(de)(de)勞動強度，并可實現(xian)(xian)(xian)生產設備(bei)的(de)(de)實時(shi)監控和(he)生產信息(xi)的(de)(de)在線管理(li)。包裝(zhuang)機組可適(shi)用的(de)(de)卷(juan)材(cai)規格范(fan)圍為：寬度700～2100mm,外徑(jing)800～2150mm，卷(juan)重2～20噸，能最(zui)大范(fan)圍地滿足用戶的(de)(de)生產需求。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中國機械總院北自所可(ke)(ke)(ke)根據(ju)客戶的(de)(de)(de)要(yao)求，提供不同(tong)型號的(de)(de)(de)開關、斷(duan)路器智(zhi)(zhi)能裝(zhuang)配及檢測(ce)生(sheng)產(chan)(chan)線。生(sheng)產(chan)(chan)線物(wu)流方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)(ke)根據(ju)要(yao)求定制為環形或者直線型，各裝(zhuang)配檢測(ce)工(gong)位(wei)按順序布置在輸送(song)線的(de)(de)(de)兩側。生(sheng)產(chan)(chan)線采用模塊式(shi)(shi)(shi)(shi)設計理念，各工(gong)位(wei)采用獨(du)立控制并都具(ju)有手(shou)動(dong)、自動(dong)工(gong)作方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)，生(sheng)產(chan)(chan)線創(chuang)新亮點突出，物(wu)流方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)、工(gong)作方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)、傳送(song)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)等均可(ke)(ke)(ke)根據(ju)用戶的(de)(de)(de)需求進行個性化定制，為用戶提供高(gao)效(xiao)、智(zhi)(zhi)能、靈活、安全的(de)(de)(de)中高(gao)壓斷(duan)路器及開關柜(ju)自動(dong)檢測(ce)裝(zhuang)配集成(cheng)裝(zhuang)備(bei)。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機電所具有(you)萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)以上曲(qu)軸、前軸生產(chan)線(xian)、軸類精密(mi)鍛造(zao)技術和(he)裝備生產(chan)能(neng)力，曾為桂林福(fu)達(da)重工鍛造(zao)有(you)限(xian)公(gong)司提供14000 噸(dun)(dun)(dun)(dun)、12500 噸(dun)(dun)(dun)(dun)、8000 噸(dun)(dun)(dun)(dun)，6300 噸(dun)(dun)(dun)(dun)和(he)兩條4000 噸(dun)(dun)(dun)(dun)六條熱(re)模鍛生產(chan)線(xian)的工藝和(he)自動化(hua)集(ji)成系統；為內(nei)蒙一機、一汽、一拖、三環集(ji)團等(deng)提供了(le)萬(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)以上曲(qu)軸、前軸生產(chan)線(xian)；為哈飛(fei)公(gong)司提供2500T 離合(he)器式螺(luo)旋壓力機轎(jiao)車曲(qu)軸鍛造(zao)和(he)熱(re)處理生產(chan)線(xian)。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該(gai)技術及設備主要客戶有一汽大眾、齊齊哈爾(er)客運(yun)列(lie)車制(zhi)造廠(chang)、長春客運(yun)列(lie)車制(zhi)造廠(chang)等(deng)。為寧(ning)夏(xia)天(tian)地奔(ben)牛實業集(ji)團有限公司實施(shi)的“大型刮(gua)板輸送(song)機中(zhong)部槽智(zhi)(zhi)能化焊接生產線” 是2012年度國家智(zhi)(zhi)能制(zhi)造裝備發展(zhan)專項支持項目。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機械總院集團北(bei)自所自行研(yan)發了一系列金屬板材加工成套(tao)技(ji)術及裝備，包括彩涂生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、熱鍍鋅生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、電鍍錫生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、電鍍鉻生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、熱軋/冷軋不銹(xiu)鋼退(tui)火酸洗(xi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、馬口鐵基板連續(xu)退(tui)火生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、電解脫(tuo)脂(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、推拉(la)式酸洗(xi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、拉(la)矯切(qie)邊(bian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、鋁板清洗(xi)重(zhong)卷生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、鋁板DOS油(you)涂層生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)、金屬板覆膜生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)等。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生(sheng)產(chan)線各生(sheng)產(chan)工序均(jun)實現自(zi)動(dong)化(hua)，具(ju)有自(zi)動(dong)化(hua)程度高(gao)、可靠性好等特點，能大(da)幅(fu)度提高(gao)勞(lao)(lao)動(dong)生(sheng)產(chan)力(li)和(he)產(chan)品質量(liang)，降低了勞(lao)(lao)動(dong)強度，為企業節約人工成本。

                            老板電器自動(dong)沖壓成形生產線

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該類生(sheng)產線廣泛應用于食品包裝，醫藥，絕緣材(cai)(cai)料，新(xin)能(neng)源材(cai)(cai)料等領域(yu)。目(mu)前已(yi)為用戶提供了40 多條雙向、單向拉伸薄(bo)膜(mo)生(sheng)產線，得到(dao)了客戶的廣泛認可(ke)和一直好評，在設計、制造、安裝、調試以及電(dian)氣控制方面(mian)積累了豐富的經驗，處于國內領先地位。

                             拉伸(shen)塑料薄膜(mo)自動化(hua)生產線

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該技(ji)(ji)術裝備獲2014年(nian)度(du)國家科學技(ji)(ji)術進步一等(deng)獎、中(zhong)國紡織工(gong)業科技(ji)(ji)一等(deng)獎、香港桑麻紡織科技(ji)(ji)一等(deng)獎、山東省人民政府節能獎等(deng)。開發的技(ji)(ji)術裝備已在魯泰紡織、孚日集團、山東康(kang)平納(na)等(deng)30多家企業推廣(guang)應用，帶來(lai)了(le)明(ming)顯的經濟與社會效益。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中國(guo)機械總院北自(zi)(zi)(zi)所是我國(guo)最早研究(jiu)和(he)開發(fa)(fa)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)物(wu)(wu)流(liu)(liu)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)單(dan)位，是國(guo)家(jia)物(wu)(wu)流(liu)(liu)倉儲(chu)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)依托單(dan)位、國(guo)內著名的(de)(de)智能物(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)倉儲(chu)系(xi)(xi)統(tong)集成(cheng)商。擁(yong)有數十年自(zi)(zi)(zi)動控(kong)制技(ji)術(shu)(shu)研究(jiu)與(yu)系(xi)(xi)統(tong)集成(cheng)的(de)(de)優勢，開發(fa)(fa)研制了多(duo)(duo)種(zhong)先進的(de)(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)設備和(he)軟件管(guan)(guan)理(li)系(xi)(xi)統(tong)，包括自(zi)(zi)(zi)動化(hua)立體倉庫(ku)、生產物(wu)(wu)流(liu)(liu)輸送(song)(song)系(xi)(xi)統(tong)、自(zi)(zi)(zi)動配送(song)(song)系(xi)(xi)統(tong)、機器人搬運碼垛系(xi)(xi)統(tong)、物(wu)(wu)流(liu)(liu)中心(xin)管(guan)(guan)理(li)分揀系(xi)(xi)統(tong)、自(zi)(zi)(zi)動化(hua)立體冷庫(ku)等多(duo)(duo)種(zhong)先進智能物(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)倉儲(chu)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)產品，處于國(guo)內領先地位。已成(cheng)功(gong)完(wan)成(cheng)500多(duo)(duo)個智能物(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)倉儲(chu)系(xi)(xi)統(tong)工(gong)程項(xiang)目，應(ying)用于制造(zao)、食(shi)品、制藥、化(hua)纖玻纖、石化(hua)、電力、煙(yan)草、 鐵路(lu)車輛、國(guo)防軍(jun)工(gong)、航空航天、材料、金融等多(duo)(duo)個行(xing)業。

智能工廠與智慧園區簡介及項目案例：

中(zhong)國機械總院利用自身綜合(he)技術優勢，針對汽車(che)裝(zhuang)備、變壓(ya)器/開關、齒輪等制造(zao)領域(yu)，自主研(yan)發(fa)了鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、裝(zhuang)配(pei)等數(shu)字化(hua)車(che)間(jian)(jian)/工廠(chang)解決方案，為多家客戶實施的數(shu)字化(hua)車(che)間(jian)(jian)/工廠(chang)建設項目獲得國家智能制造(zao)專項資金支持。

濰(wei)柴動力汽(qi)車(che)發動機(ji)(ji)(ji)數(shu)字化(hua)生(sheng)產(chan)車(che)間： 2014年(nian)智能(neng)(neng)制造裝(zhuang)備發展專項(xiang)項(xiang)目(mu)，項(xiang)目(mu)包含發動機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)體、缸(gang)蓋數(shu)字化(hua)加工線(xian)、柔性化(hua)發動機(ji)(ji)(ji)裝(zhuang)配線(xian)；發動機(ji)(ji)(ji)生(sheng)產(chan)過程的數(shu)據交(jiao)互、質量(liang)數(shu)據采集(ji)系統(tong)；實現了WP10/12系列發動機(ji)(ji)(ji)任意順序混流柔性生(sheng)產(chan)，主要性能(neng)(neng)參(can)數(shu)和(he)技術達到國際(ji)先進(jin)水平(ping)。

天水長城開關廠數字(zi)化工廠：針對中(zhong)低(di)壓(ya)開關行(xing)業(ye)(ye)，智(zhi)能制造系統(tong)高度集(ji)成。項目包括開關柜和斷路器柔性(xing)制造生(sheng)產(chan)線、自(zi)動(dong)化立(li)體倉庫、制造執行(xing)系統(tong)（MES）等。已(yi)具(ju)備(bei)“工業(ye)(ye)4.0”的(de)雛形，達(da)到國內(nei)領先水平。

福建匯(hui)華集團數字化(hua)鑄造車(che)間：“年產1000萬(wan)只離心(xin)鑄造氣缸(gang)套數字化(hua)示范車(che)間”是我院承擔的(de)(de)國(guo)家(jia)發改委2013年智能(neng)制(zhi)造裝(zhuang)備發展專(zhuan)項(xiang)項(xiang)目(mu)，該(gai)車(che)間已實現離心(xin)鑄造過程的(de)(de)數字化(hua)，通過轉(zhuan)運機(ji)器手、智能(neng)控制(zhi)軟硬件(jian)系(xi)統(tong)、質(zhi)量感知和決策系(xi)統(tong)、生產控制(zhi)管理系(xi)統(tong)等，實現全(quan)車(che)間生產過程智能(neng)化(hua)，倉(cang)庫管理智能(neng)化(hua)，物流配送智能(neng)化(hua)。

共享集(ji)團軌道交通關(guan)鍵(jian)零部件數字(zi)化(hua)(hua)(hua)鑄造工廠：項目采(cai)用鑄造工藝集(ji)成(cheng)設計(ji)與仿真分析(xi)系統，建立全三維(wei)，覆蓋成(cheng)形、熔化(hua)(hua)(hua)、精整(zheng)等(deng)關(guan)鍵(jian)工序的(de)(de)數字(zi)化(hua)(hua)(hua)設計(ji)系統；應用智能(neng)化(hua)(hua)(hua)裝備或部件，實現關(guan)鍵(jian)作業、物流(liu)轉(zhuan)運的(de)(de)自動(dong)化(hua)(hua)(hua)；依托(tuo)ERP、MES及鑄造行業特(te)(te)色管(guan)理系統等(deng)，融合企業經(jing)營管(guan)理思想，形成(cheng)企業獨具特(te)(te)色的(de)(de)數字(zi)化(hua)(hua)(hua)管(guan)理系統，建立全面集(ji)成(cheng)的(de)(de)數字(zi)化(hua)(hua)(hua)車間。

株(zhu)洲(zhou)機車(che)轉(zhuan)向架智能(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)車(che)間：該項目是中(zhong)車(che)集團推進“中(zhong)國(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)2025”的(de)關鍵項目之一(yi)，實現軌道車(che)輛轉(zhuan)向架從傳統(tong)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)向智能(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)轉(zhuan)變。實現從生(sheng)產(chan)訂單到產(chan)品產(chan)出的(de)整個(ge)生(sheng)產(chan)活動的(de)智能(neng)化管控(kong)，優(you)化生(sheng)產(chan)執行過程中(zhong)的(de)事(shi)前(qian)計(ji)劃(hua)、事(shi)中(zhong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)和(he)事(shi)后分析與反饋(kui)，縮短產(chan)品研發周期，降低生(sheng)產(chan)成本，實現了個(ge)性化定制(zhi)(zhi)(zhi)、服務性制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)以(yi)及云制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)新業態、新模式(shi)。

裝備制造業云服務創新平臺

互聯網技術快速發展，制造業的個性化需求被放大，為中國制造提供更高效、更專業的服務創新平臺應運而生。裝備制造業云服務創新平臺（www.cammm.com.cn）代表了中國先進及現代機械制造（China Advanced & Modern Machinery Manufacturing），面向用戶需求，集成行業優勢資源，打造裝備制造業全流程、全要素、全行業、數字化、網絡化、智能化的綜合服務創新平臺。 
裝備制造業云服務創新平臺集協同制造、技術服務、創新創業、產品交易、工業大數據五大功能為一體，開展專家服務、標準服務、檢測服務、認證服務、交易服務、金融服務、知識服務等十八項重點業務，涵蓋研發設計、樣件試制、生產制造、性能檢測、產品服務等全生命周期，致力于解決制造行業痛點，提供訂單，人才，技術等全面解決方案。

五大功能：
?    協同制造：面向用戶需求以開放協作、資源共享的模式優化配置資源，為眾包研發設計和網絡化協同制造提供應用工具與協同環境。
?    技術服務：整合裝備制造業的制造資源與服務能力，實現全流程、全行業、全要素的合作。
?    創新創業：以創意、創新、創業、創造為創新入口，面向“大眾創業、萬眾創新”，為各類企業及創客提供“眾創、眾包、 眾扶、眾籌”的全程服務。
?    產品交易：在全球范圍內與產業鏈上下游合作方、市場需求方等加強創新領域的合作。
?    工業大(da)數據：實(shi)現從精益制(zhi)造+信息化(hua)的(de)集成(cheng)，到智能(neng)工廠，再到數據驅動智能(neng)制(zhi)造，實(shi)現智能(neng)化(hua)生(sheng)產模式，并逐步建(jian)成(cheng)云計算架構(gou)下的(de)工業數據庫。

智能化系統集成應用體驗驗證中心

國(guo)家智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化系(xi)統(tong)(tong)(tong)集成應用(yong)(yong)(yong)體(ti)驗驗證中心（簡稱驗證中心），主要面向(xiang)自主品(pin)牌智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化關(guan)(guan)(guan)鍵(jian)裝(zhuang)備(bei)(bei)、核心部件、數(shu)(shu)字化系(xi)統(tong)(tong)(tong)（軟件）、網絡信息(xi)(xi)安全產(chan)(chan)品(pin)等(deng)，開(kai)展(zhan)集成應用(yong)(yong)(yong)適用(yong)(yong)(yong)性(xing)、可靠性(xing)測試驗證并組織國(guo)內外相關(guan)(guan)(guan)技術(shu)產(chan)(chan)品(pin)的對(dui)標研(yan)究。同時中心聯合生產(chan)(chan)制(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)、軟件企(qi)業(ye)(ye)(ye)、裝(zhuang)備(bei)(bei)企(qi)業(ye)(ye)(ye)、互聯網企(qi)業(ye)(ye)(ye)、科研(yan)院所等(deng)，開(kai)展(zhan)數(shu)(shu)字化系(xi)統(tong)(tong)(tong)（軟件）、智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化關(guan)(guan)(guan)鍵(jian)裝(zhuang)備(bei)(bei)、工業(ye)(ye)(ye)云(yun)計算、工業(ye)(ye)(ye)大數(shu)(shu)據、工業(ye)(ye)(ye)互聯網、信息(xi)(xi)物理系(xi)統(tong)(tong)(tong)等(deng)協同攻關(guan)(guan)(guan)，推動(dong)全流程(cheng)和全產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)的智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化制(zhi)造(zao)體(ti)系(xi)集成應用(yong)(yong)(yong)示(shi)范，為企(qi)業(ye)(ye)(ye)提供智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)整體(ti)解決方案。該(gai)項目已列入國(guo)家發改委(wei) “制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化”重大工程(cheng)項目專項《制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化關(guan)(guan)(guan)鍵(jian)技術(shu)產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)化實施方案（2016-2020年）》。