汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在該領域廣泛采用(yong)柔性自(zi)動(dong)(dong)化輸送(song)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、擰緊技(ji)(ji)術(shu)(shu)、自(zi)動(dong)(dong)壓裝技(ji)(ji)術(shu)(shu)、測量(liang)(liang)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、涂膠技(ji)(ji)術(shu)(shu)、試(shi)漏技(ji)(ji)術(shu)(shu)、現(xian)場總(zong)線分布式控(kong)(kong)制系統(tong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、生(sheng)產(chan)監(jian)控(kong)(kong)與生(sheng)產(chan)管理網絡信息系統(tong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)，向用(yong)戶提(ti)供(gong)了起點高(gao)，功能完備，可(ke)靠、實用(yong)的(de)產(chan)品(pin)和(he)設(she)備，為提(ti)高(gao)汽車(che)整車(che)與零(ling)部件生(sheng)產(chan)效率和(he)產(chan)品(pin)質量(liang)(liang)提(ti)供(gong)了保證。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該(gai)產線(xian)的主要(yao)客戶有珠海銀隆、北汽普(pu)萊(lai)德(de)等(deng)新能源汽車生(sheng)產企業(ye)(ye)(ye)。該(gai)成(cheng)果獲得(de)中關村“十百千工(gong)程”等(deng)重大項(xiang)目支持，打破了(le)傳統(tong)作(zuo)業(ye)(ye)(ye)模(mo)式，為(wei)鋰電池生(sheng)產企業(ye)(ye)(ye)節(jie)約人力(li)，提高效率，規范(fan)工(gong)藝，為(wei)國(guo)內汽車企業(ye)(ye)(ye)樹立(li)了(le)標桿，帶動了(le)企業(ye)(ye)(ye)的技術進(jin)步(bu)，提高了(le)企業(ye)(ye)(ye)的核心競(jing)爭力(li)，有力(li)地(di)推動了(le)行業(ye)(ye)(ye)的進(jin)步(bu)。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多工(gong)位(wei)生產(chan)成套裝備系獨立研(yan)發，知識產(chan)權明晰(xi)。該設備是(shi)機(ji)、電、氣動、真空(kong)等(deng)技(ji)術的有(you)機(ji)集(ji)成，填(tian)補了國(guo)內空(kong)白，在(zai)國(guo)內處(chu)于領先位(wei)置。該技(ji)術工(gong)藝及裝備已在(zai)蘇州市同仁等(deng)企業(ye)推廣應(ying)用。

全自動(dong)組合 （自動(dong)上料機＋多工位加工機＋PSA貼敷機＋AVI缺陷檢測機＋自動(dong)下料機）

                             EFM1110型多工(gong)位加工(gong)機

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包(bao)裝(zhuang)機器人(ren)成(cheng)(cheng)(cheng)套裝(zhuang)備入口物(wu)流可(ke)由高速(su)臺(tai)車(che)、步進(jin)(jin)梁(liang)(liang)、傳(chuan)卷(juan)車(che)、搬運(yun)機等(deng)多種形式的(de)地面(mian)或地下運(yun)輸設(she)備喂料，出(chu)口物(wu)流可(ke)與棧道(dao)梁(liang)(liang)、傳(chuan)卷(juan)車(che)、步進(jin)(jin)梁(liang)(liang)等(deng)設(she)備相銜接，實(shi)現成(cheng)(cheng)(cheng)品的(de)緩存，可(ke)確保不會因(yin)為天(tian)車(che)不能及時(shi)吊運(yun)而(er)造成(cheng)(cheng)(cheng)生產(chan)停滯。設(she)備結(jie)構緊湊可(ke)靠，投資(zi)少，運(yun)行(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di)，自動(dong)化程度高，可(ke)以實(shi)現包(bao)裝(zhuang)材料的(de)自動(dong)包(bao)裝(zhuang)，大(da)大(da)降低(di)了操作人(ren)員的(de)勞動(dong)強度，并可(ke)實(shi)現生產(chan)設(she)備的(de)實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)和生產(chan)信息的(de)在線管理。包(bao)裝(zhuang)機組可(ke)適用的(de)卷(juan)材規(gui)格(ge)范(fan)圍為：寬度700～2100mm,外徑800～2150mm，卷(juan)重2～20噸，能最大(da)范(fan)圍地滿足用戶的(de)生產(chan)需求。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中(zhong)國機械總院北自(zi)所可根(gen)據(ju)客戶(hu)的要求(qiu)，提(ti)供不(bu)同型(xing)(xing)號的開關、斷(duan)路器(qi)智能(neng)裝(zhuang)(zhuang)配及(ji)檢測生(sheng)產線(xian)。生(sheng)產線(xian)物流方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)可根(gen)據(ju)要求(qiu)定制(zhi)為環形或者直線(xian)型(xing)(xing)，各裝(zhuang)(zhuang)配檢測工(gong)(gong)位按順序布置在輸送(song)線(xian)的兩側。生(sheng)產線(xian)采用模(mo)塊式(shi)(shi)設計(ji)理念，各工(gong)(gong)位采用獨立控制(zhi)并(bing)都具有手(shou)動(dong)、自(zi)動(dong)工(gong)(gong)作方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)，生(sheng)產線(xian)創新亮點突出，物流方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)、工(gong)(gong)作方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)、傳(chuan)送(song)方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)等均可根(gen)據(ju)用戶(hu)的需求(qiu)進行個(ge)性化定制(zhi)，為用戶(hu)提(ti)供高效、智能(neng)、靈活、安全的中(zhong)高壓(ya)斷(duan)路器(qi)及(ji)開關柜自(zi)動(dong)檢測裝(zhuang)(zhuang)配集成(cheng)裝(zhuang)(zhuang)備。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機(ji)(ji)電所具有萬噸以(yi)上曲(qu)軸(zhou)、前軸(zhou)生(sheng)(sheng)產(chan)線、軸(zhou)類(lei)精密鍛造技(ji)術和(he)裝備生(sheng)(sheng)產(chan)能力(li)，曾(ceng)為(wei)桂林福達重工鍛造有限公司提供(gong)(gong)14000 噸、12500 噸、8000 噸，6300 噸和(he)兩條4000 噸六條熱模鍛生(sheng)(sheng)產(chan)線的工藝(yi)和(he)自動化集(ji)成系統；為(wei)內蒙一機(ji)(ji)、一汽、一拖、三環集(ji)團等提供(gong)(gong)了萬噸以(yi)上曲(qu)軸(zhou)、前軸(zhou)生(sheng)(sheng)產(chan)線；為(wei)哈飛公司提供(gong)(gong)2500T 離合器式螺旋壓力(li)機(ji)(ji)轎車曲(qu)軸(zhou)鍛造和(he)熱處理生(sheng)(sheng)產(chan)線。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該技術及(ji)設備主要(yao)客戶(hu)有一汽大眾、齊齊哈爾客運(yun)列車制造廠、長春客運(yun)列車制造廠等(deng)。為(wei)寧夏天地奔牛(niu)實業集團有限公司實施(shi)的“大型刮(gua)板輸送機中部槽(cao)智能化(hua)焊(han)接生產線” 是2012年度國家(jia)智能制造裝備發展專(zhuan)項(xiang)支持項(xiang)目。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機械總(zong)院集團(tuan)北自所自行(xing)研發了一系列(lie)金屬板材加工成(cheng)套(tao)技(ji)術及裝(zhuang)備，包括彩(cai)涂(tu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、熱鍍鋅生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、電(dian)鍍錫生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、電(dian)鍍鉻生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、熱軋/冷軋不銹(xiu)鋼退火酸洗(xi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、馬口鐵基(ji)板連(lian)續退火生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、電(dian)解脫脂(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、推拉(la)式酸洗(xi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、拉(la)矯切(qie)邊生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、鋁板清洗(xi)重卷(juan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、鋁板DOS油涂(tu)層(ceng)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)、金屬板覆膜生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)等(deng)。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生產線各生產工(gong)序均(jun)實現自動(dong)化(hua)，具有自動(dong)化(hua)程度(du)(du)高(gao)、可靠性好等(deng)特點，能大幅度(du)(du)提高(gao)勞(lao)動(dong)生產力和產品質(zhi)量，降低了勞(lao)動(dong)強度(du)(du)，為企業節約人(ren)工(gong)成本。

                            老板電器自動(dong)沖壓成(cheng)形(xing)生產線

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該類生產線廣泛(fan)應用于食品包裝，醫藥，絕緣材料，新能(neng)源(yuan)材料等領(ling)域(yu)。目(mu)前已(yi)為用戶(hu)提供了40 多條雙向、單向拉伸薄膜(mo)生產線，得到了客戶(hu)的廣泛(fan)認(ren)可和一直好評，在設計、制造、安裝、調試以及電氣控制方面積累(lei)了豐(feng)富的經驗，處于國內領(ling)先地位。

                             拉伸塑料薄膜(mo)自動化(hua)生產線

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該技術(shu)裝備(bei)獲2014年度(du)國家(jia)科學技術(shu)進步一等獎、中國紡(fang)織工(gong)業科技一等獎、香港桑麻紡(fang)織科技一等獎、山東省人民(min)政府(fu)節能獎等。開發的技術(shu)裝備(bei)已在(zai)魯泰紡(fang)織、孚日集團、山東康(kang)平(ping)納(na)等30多家(jia)企業推廣應用，帶來了明(ming)顯的經(jing)濟與社會效益(yi)。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中國(guo)機械總院北自(zi)(zi)(zi)所是我國(guo)最早(zao)研(yan)究(jiu)和(he)開(kai)發自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)物流(liu)(liu)技術的(de)(de)(de)單位，是國(guo)家物流(liu)(liu)倉儲(chu)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)技術的(de)(de)(de)依托單位、國(guo)內著(zhu)名(ming)的(de)(de)(de)智能物流(liu)(liu)與倉儲(chu)系統(tong)(tong)集(ji)(ji)成商。擁有數十年(nian)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)控制(zhi)技術研(yan)究(jiu)與系統(tong)(tong)集(ji)(ji)成的(de)(de)(de)優勢(shi)，開(kai)發研(yan)制(zhi)了多種(zhong)先進(jin)的(de)(de)(de)物流(liu)(liu)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)設備和(he)軟件管理系統(tong)(tong)，包括自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)立體倉庫、生產(chan)物流(liu)(liu)輸送(song)系統(tong)(tong)、自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)配(pei)送(song)系統(tong)(tong)、機器人搬運碼垛系統(tong)(tong)、物流(liu)(liu)中心管理分揀系統(tong)(tong)、自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)立體冷庫等多種(zhong)先進(jin)智能物流(liu)(liu)與倉儲(chu)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)(hua)產(chan)品(pin)，處于國(guo)內領先地(di)位。已成功完成500多個(ge)(ge)智能物流(liu)(liu)與倉儲(chu)系統(tong)(tong)工程項目(mu)，應用于制(zhi)造、食品(pin)、制(zhi)藥、化(hua)(hua)纖(xian)玻纖(xian)、石化(hua)(hua)、電力(li)、煙草(cao)、 鐵(tie)路車輛、國(guo)防軍工、航(hang)空航(hang)天(tian)、材料、金融等多個(ge)(ge)行(xing)業。

智能工廠與智慧園區簡介及項目案例：

中國機(ji)械總(zong)院利用(yong)自身(shen)綜(zong)合技術優勢，針(zhen)對汽車裝(zhuang)(zhuang)備、變壓(ya)器(qi)/開關、齒輪等制(zhi)造領域，自主(zhu)研發了鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、裝(zhuang)(zhuang)配等數(shu)字化車間(jian)/工(gong)廠解決方案，為多家(jia)客(ke)戶實施的數(shu)字化車間(jian)/工(gong)廠建(jian)設項目獲得國家(jia)智能制(zhi)造專項資金支(zhi)持。

濰(wei)柴動(dong)力汽(qi)車(che)發(fa)(fa)動(dong)機(ji)(ji)數字化(hua)(hua)生產(chan)車(che)間： 2014年智(zhi)能制造裝(zhuang)備發(fa)(fa)展專項項目(mu)(mu)，項目(mu)(mu)包含發(fa)(fa)動(dong)機(ji)(ji)機(ji)(ji)體、缸(gang)蓋數字化(hua)(hua)加工線、柔(rou)性化(hua)(hua)發(fa)(fa)動(dong)機(ji)(ji)裝(zhuang)配線；發(fa)(fa)動(dong)機(ji)(ji)生產(chan)過(guo)程的數據交互(hu)、質量數據采集系(xi)統；實現了WP10/12系(xi)列(lie)發(fa)(fa)動(dong)機(ji)(ji)任意順序(xu)混流柔(rou)性生產(chan)，主要(yao)性能參數和技術達到國際(ji)先進水平。

天水長城開(kai)關廠(chang)數字化工(gong)廠(chang)：針對中低壓開(kai)關行業，智能制造系(xi)(xi)統(tong)高度集成。項目包括開(kai)關柜和斷(duan)路器柔性制造生(sheng)產(chan)線、自動化立體倉庫、制造執行系(xi)(xi)統(tong)（MES）等(deng)。已具備“工(gong)業4.0”的雛(chu)形(xing)，達到國內領先(xian)水平。

福建(jian)匯(hui)華集團數字化鑄造(zao)(zao)車(che)(che)間：“年(nian)(nian)產1000萬只離心(xin)鑄造(zao)(zao)氣缸套(tao)數字化示(shi)范車(che)(che)間”是我院承擔的國家發(fa)改委2013年(nian)(nian)智能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)裝備發(fa)展專項項目，該車(che)(che)間已實現離心(xin)鑄造(zao)(zao)過(guo)(guo)(guo)程的數字化，通過(guo)(guo)(guo)轉運機器(qi)手(shou)、智能(neng)控(kong)制(zhi)軟硬件系(xi)統、質量感知和決策系(xi)統、生產控(kong)制(zhi)管(guan)理系(xi)統等，實現全車(che)(che)間生產過(guo)(guo)(guo)程智能(neng)化，倉庫管(guan)理智能(neng)化，物流配送(song)智能(neng)化。

共(gong)享集(ji)團軌道交(jiao)通(tong)關鍵(jian)零部(bu)件(jian)數(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)鑄(zhu)造(zao)工廠：項(xiang)目采用鑄(zhu)造(zao)工藝集(ji)成(cheng)(cheng)設計(ji)與仿真(zhen)分(fen)析系(xi)(xi)統(tong)，建立全(quan)三維，覆蓋成(cheng)(cheng)形、熔化(hua)(hua)、精整等(deng)關鍵(jian)工序的(de)數(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)設計(ji)系(xi)(xi)統(tong)；應用智能化(hua)(hua)裝備或部(bu)件(jian)，實現關鍵(jian)作業(ye)、物(wu)流轉運的(de)自動(dong)化(hua)(hua)；依托ERP、MES及鑄(zhu)造(zao)行(xing)業(ye)特色(se)管理(li)系(xi)(xi)統(tong)等(deng)，融(rong)合企業(ye)經營管理(li)思想，形成(cheng)(cheng)企業(ye)獨具特色(se)的(de)數(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)管理(li)系(xi)(xi)統(tong)，建立全(quan)面集(ji)成(cheng)(cheng)的(de)數(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)車間。

株洲機車(che)(che)(che)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)架(jia)智(zhi)能(neng)制造車(che)(che)(che)間：該項目是中(zhong)車(che)(che)(che)集團推進(jin)“中(zhong)國(guo)制造2025”的(de)關鍵項目之一，實(shi)(shi)現軌(gui)道車(che)(che)(che)輛轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)(xiang)架(jia)從傳統制造向(xiang)(xiang)智(zhi)能(neng)制造的(de)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)。實(shi)(shi)現從生產(chan)(chan)訂單到產(chan)(chan)品(pin)(pin)產(chan)(chan)出的(de)整個生產(chan)(chan)活動的(de)智(zhi)能(neng)化管(guan)控(kong)，優化生產(chan)(chan)執行過程(cheng)中(zhong)的(de)事前計劃、事中(zhong)控(kong)制和事后分析與反饋，縮短產(chan)(chan)品(pin)(pin)研(yan)發(fa)周期(qi)，降(jiang)低生產(chan)(chan)成本，實(shi)(shi)現了(le)個性化定制、服務性制造以(yi)及(ji)云制造的(de)新業態、新模式。

裝備制造業云服務創新平臺

互聯網技術快速發展，制造業的個性化需求被放大，為中國制造提供更高效、更專業的服務創新平臺應運而生。裝備制造業云服務創新平臺（www.cammm.com.cn）代表了中國先進及現代機械制造（China Advanced & Modern Machinery Manufacturing），面向用戶需求，集成行業優勢資源，打造裝備制造業全流程、全要素、全行業、數字化、網絡化、智能化的綜合服務創新平臺。 
裝備制造業云服務創新平臺集協同制造、技術服務、創新創業、產品交易、工業大數據五大功能為一體，開展專家服務、標準服務、檢測服務、認證服務、交易服務、金融服務、知識服務等十八項重點業務，涵蓋研發設計、樣件試制、生產制造、性能檢測、產品服務等全生命周期，致力于解決制造行業痛點，提供訂單，人才，技術等全面解決方案。

五大功能：
?    協同制造：面向用戶需求以開放協作、資源共享的模式優化配置資源，為眾包研發設計和網絡化協同制造提供應用工具與協同環境。
?    技術服務：整合裝備制造業的制造資源與服務能力，實現全流程、全行業、全要素的合作。
?    創新創業：以創意、創新、創業、創造為創新入口，面向“大眾創業、萬眾創新”，為各類企業及創客提供“眾創、眾包、 眾扶、眾籌”的全程服務。
?    產品交易：在全球范圍內與產業鏈上下游合作方、市場需求方等加強創新領域的合作。
?    工業大數(shu)據(ju)(ju)：實現(xian)從精益制造+信息化的(de)(de)集(ji)成(cheng)(cheng)，到智(zhi)能(neng)工廠，再(zai)到數(shu)據(ju)(ju)驅動智(zhi)能(neng)制造，實現(xian)智(zhi)能(neng)化生(sheng)產(chan)模(mo)式，并(bing)逐步建成(cheng)(cheng)云計算架構下的(de)(de)工業數(shu)據(ju)(ju)庫。

智能化系統集成應用體驗驗證中心

國家(jia)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)系(xi)統集成應用(yong)體(ti)驗(yan)(yan)驗(yan)(yan)證(zheng)中(zhong)心（簡稱驗(yan)(yan)證(zheng)中(zhong)心），主要面向(xiang)自(zi)主品牌智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)關鍵裝(zhuang)(zhuang)備(bei)、核心部件(jian)(jian)、數字化(hua)(hua)(hua)系(xi)統（軟件(jian)(jian)）、網絡信息(xi)安全產(chan)品等(deng)，開(kai)展集成應用(yong)適用(yong)性(xing)、可靠(kao)性(xing)測試(shi)驗(yan)(yan)證(zheng)并組織國內外(wai)相關技術產(chan)品的對標研(yan)究。同(tong)時中(zhong)心聯(lian)合生產(chan)制(zhi)造(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)、軟件(jian)(jian)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)、裝(zhuang)(zhuang)備(bei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)、互(hu)聯(lian)網企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)、科(ke)研(yan)院所等(deng)，開(kai)展數字化(hua)(hua)(hua)系(xi)統（軟件(jian)(jian)）、智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)關鍵裝(zhuang)(zhuang)備(bei)、工(gong)業(ye)(ye)(ye)云(yun)計算(suan)、工(gong)業(ye)(ye)(ye)大(da)(da)數據、工(gong)業(ye)(ye)(ye)互(hu)聯(lian)網、信息(xi)物理系(xi)統等(deng)協同(tong)攻關，推動全流(liu)程(cheng)和全產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈的智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)制(zhi)造(zao)體(ti)系(xi)集成應用(yong)示范，為企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)提供智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)整(zheng)體(ti)解決方案。該項目已列入國家(jia)發改(gai)委 “制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)”重大(da)(da)工(gong)程(cheng)項目專項《制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)關鍵技術產(chan)業(ye)(ye)(ye)化(hua)(hua)(hua)實施方案（2016-2020年(nian)）》。