智能自動導引車系統

中國機械總院機科發展科技股份有限公司開發設計的智能自動導引車系統（AGVS），導航方式多樣，有激光導航方式、電磁導引方式、磁點、磁帶導引方式等；結構形式多樣，包括貨叉式AGV、背馱式AGV、重載AGV、非接觸供電AGV等。
AGV系統(tong)在企業(ye)的自動(dong)化(hua)生產過程和(he)計算機綜合生產系統(tong)（CIMS）中(zhong)、尤其(qi)是在高度自動(dong)化(hua)的物流倉(cang)儲業(ye)、制造業(ye)、煙草、造紙、冶金、潔凈車(che)間等特種行(xing)業(ye)中(zhong)應用廣(guang)泛(fan)。

自動導引車（AGV）系統在工程機械產品生產中的應用     （2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		德國總理默克爾蒞臨參觀機科股份AGV展臺
貨叉式搬運輸送車		重載AGV自動搬運系統

八工位智能離心鑄造機

由中國機械總院鄭機所研發的八工位智能離心鑄造機實現了汽車缸套生產的自動化、智能化，與單工位汽缸套生產相比，提高了生產效率，降低了人為因素導致的廢品率。八工位智能離心鑄造機將氣缸套生產的整個生產流程分散在主體離心機周圍的不同工位，使整個生產流程在不同工位同時進行，大大提高了生產效率及生產自動化。通過更換不同的模具類型可實現單缸套毛坯件和一切二缸套毛坯件的生產，提高了生產的靈活性，可滿足不同型號氣缸套的高效生產。
目(mu)前，該(gai)產品已在福建匯華集團(tuan)東南汽車(che)缸(gang)套有(you)限公司得(de)到成(cheng)功應用(yong)，取得(de)了(le)良好的使(shi)用(yong)效果。

自動檢測與分選設備

中國機械總院機科股份面向汽車零部件、油泵油嘴、內燃機、壓縮機、軸承、機床、液壓件及航空航天、兵器、電子等行業，根據客戶需求，提供各類高精度智能化檢測儀器、自動檢測與分選設備、自動檢測裝配生產線和產品質量監測與管理網絡系統。
系列產品以智能化、柔性化、高精度、技術先進、穩定可靠為特點，可根據客戶的不同需求和工件特點，通過采用不同檢測方式，例如接觸測量、非接觸激光測量以及機器視覺檢測等，實現各類零部件產品的幾何尺寸、壓力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自動檢測與自動分選，提供適用于多類型企業的全面解決方案。
采用我院該類產品的企業(ye)主要有：無錫(xi)油(you)泵油(you)嘴(zui)研究所、無錫(xi)威孚集團(tuan)、上(shang)海電(dian)裝、北京天緯(wei)、衡(heng)陽亞新(xin)科、加(jia)西貝拉壓(ya)縮機(ji)有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)、黃石東貝壓(ya)縮機(ji)有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)、戴卡公(gong)(gong)司(si)(si)、保定(ding)立中(zhong)集團(tuan)、華泰鋁輪轂有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)、東風汽車車輪有限(xian)公(gong)(gong)司(si)(si)等。

汽車變速器差速器墊片自動檢測與選配		汽車輪轂自動檢測設備		共軌噴油器檢測裝配線

智能油氣管道內檢測系統與裝備

中國機械總院生產力中心研發的智能油氣管道內檢測系統及裝備是在線檢測在役管道變形及腐蝕缺陷的專有檢測設備，是實現管道安全監測管控的關鍵裝備。該產品性能達到國際先進水平，獲得國家重點新產品以及2011年北京市科技進步一等獎。
目前已研制開(kai)發成功對直徑168 至1219 管徑系列化(hua)智能油氣(qi)管道(dao)(dao)內檢(jian)(jian)測設(she)備(bei)、管道(dao)(dao)腐蝕(shi)檢(jian)(jian)測設(she)備(bei)、管徑清管設(she)備(bei)。檢(jian)(jian)測設(she)備(bei)能夠(gou)對管道(dao)(dao)形態、缺陷(xian)、管件特(te)征等進行準確(que)判斷(duan)、測量與(yu)分析評(ping)價。該(gai)產(chan)品已應用到中(zhong)油新(xin)老管線管道(dao)(dao)檢(jian)(jian)測，西(xi)氣(qi)東輸、西(xi)氣(qi)東輸二期、川氣(qi)東送(song)、中(zhong)緬管道(dao)(dao)驗(yan)收檢(jian)(jian)測、中(zhong)油海外蘇丹工程(cheng)(cheng)，中(zhong)國—中(zhong)亞(ya)管道(dao)(dao)工程(cheng)(cheng)中(zhong)，累計(ji)清管里程(cheng)(cheng)二十(shi)萬公(gong)里，檢(jian)(jian)測里程(cheng)(cheng)十(shi)六萬公(gong)里，檢(jian)(jian)測缺陷(xian)兩(liang)百萬處。

系列化長輸管道清管器		三維漏磁檢測器		獲北京市科技進步一等

大功率激光-電弧復合智能焊接裝備

激光-電弧復合熱源焊接技術是一種優質高效且極具應用前景的先進焊接技術。中國機械總院哈焊院以工程化應用為目標，重點針對高強鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、異種金屬等高性能金屬材料的焊接特性及國家重大、重點工程需求，創新性地開發了一系列大功率固體激光-熔化極電弧復合熱源焊接新技術，成果具有國際先進水平。
經過多年(nian)推(tui)廣，初步(bu)形成(cheng)了大功率(lv)固(gu)體(ti)(ti)激(ji)光-熔化(hua)(hua)極電(dian)弧(hu)復合熱源焊接(jie)委托加(jia)工(gong)及(ji)成(cheng)套裝備集(ji)成(cheng)的(de)產業化(hua)(hua)，并建成(cheng)了集(ji)科研(yan)開發、產品加(jia)工(gong)、國際(ji)交流、技術(shu)咨詢、人才培訓、設備集(ji)成(cheng)、應(ying)用示(shi)范于一(yi)體(ti)(ti)的(de)復合焊接(jie)示(shi)范及(ji)工(gong)程(cheng)應(ying)用推(tui)廣基地，成(cheng)果(guo)在煤炭機械(xie)、工(gong)程(cheng)機械(xie)、軍工(gong)、軌道交通、汽車(che)、石化(hua)(hua)、航(hang)空航(hang)天、造船等領(ling)域具有廣闊的(de)應(ying)用前景。

   國內(nei)自行開發的第(di)一(yi)套大功率固體激光-熔化極電(dian)弧復(fu)合(he)焊接裝備(bei)

機器人專用噴涂設備

中國機(ji)(ji)械總(zong)院北自所從二十世(shi)紀七十年代初開始致力于工業機(ji)(ji)器人及其應用研究(jiu)，應用各類機(ji)(ji)器人、自動(dong)供漆系(xi)統及配套工藝(yi)設備，承接機(ji)(ji)器人涂(tu)(tu)裝(zhuang)和涂(tu)(tu)膠工程(cheng)(cheng)、車身涂(tu)(tu)裝(zhuang)線、涂(tu)(tu)裝(zhuang)與環保設備及相(xiang)關應用交鑰(yao)匙工程(cheng)(cheng)。廣泛(fan)應用于汽(qi)車、汽(qi)車零部件、光伏、工程(cheng)(cheng)機(ji)(ji)械、軍用、航空、航天等領域。

汽車內表面自動噴涂		軟仿行自動噴涂系統
風力發電葉片表面自動噴涂工作站		太陽能電池板自動涂膠工作站

機器人高壓水切割設備

中國機械總院北自所承接機器人高壓水(shui)切割(ge)項目及相(xiang)關應用(yong)交(jiao)鑰匙工程。可(ke)廣泛應用(yong)于(yu)汽(qi)車零(ling)(ling)部件等領(ling)域。典型客(ke)戶有(you)蕪湖長(chang)鵬汽(qi)車零(ling)(ling)部件有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)，海南華福汽(qi)車零(ling)(ling)部件制造(zao)有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)，長(chang)春(chun)市順華汽(qi)車實業有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)，天津博(bo)信(xin)汽(qi)車零(ling)(ling)部件有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)等。

單/雙工位機器人高壓水切割工作站

汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在該領域廣泛(fan)采用柔性自(zi)動(dong)化(hua)輸送技術、擰(ning)緊技術、自(zi)動(dong)壓裝技術、測量技術、涂膠技術、試漏(lou)技術、現場總線分布式控制系(xi)統(tong)技術、生(sheng)產(chan)監(jian)控與(yu)(yu)生(sheng)產(chan)管理網絡(luo)信(xin)息系(xi)統(tong)技術，向用戶提供(gong)了起點高，功能完(wan)備(bei)，可靠、實用的產(chan)品(pin)和設備(bei)，為提高汽車整(zheng)車與(yu)(yu)零部(bu)件生(sheng)產(chan)效率(lv)和產(chan)品(pin)質量提供(gong)了保證。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該(gai)(gai)產線的(de)(de)(de)主要客(ke)戶有(you)珠海銀隆、北汽普萊德(de)等新能源(yuan)汽車生產企業(ye)。該(gai)(gai)成果獲得(de)中關村(cun)“十百千工(gong)程”等重(zhong)大(da)項目(mu)支持，打破(po)了(le)傳統作業(ye)模式(shi)，為鋰電(dian)池生產企業(ye)節約人力(li)，提高效率，規范工(gong)藝，為國內汽車企業(ye)樹(shu)立了(le)標(biao)桿(gan)，帶(dai)動了(le)企業(ye)的(de)(de)(de)技術進步(bu)，提高了(le)企業(ye)的(de)(de)(de)核心(xin)競爭力(li)，有(you)力(li)地推動了(le)行業(ye)的(de)(de)(de)進步(bu)。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多工位(wei)生產(chan)成套裝(zhuang)備(bei)系(xi)獨(du)立(li)研(yan)發，知識(shi)產(chan)權明晰。該設備(bei)是(shi)機(ji)、電、氣動、真空等(deng)技術的(de)有機(ji)集成，填(tian)補了國(guo)內空白，在(zai)國(guo)內處(chu)于領先位(wei)置(zhi)。該技術工藝及(ji)裝(zhuang)備(bei)已在(zai)蘇州市同(tong)仁等(deng)企業推廣應用。

全自(zi)(zi)(zi)動組合 （自(zi)(zi)(zi)動上(shang)料機＋多工位(wei)加(jia)工機＋PSA貼敷機＋AVI缺陷檢(jian)測機＋自(zi)(zi)(zi)動下料機）

                             EFM1110型多工(gong)(gong)位加(jia)工(gong)(gong)機

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包(bao)(bao)裝機(ji)器人成(cheng)套裝備(bei)入(ru)口物流可(ke)由高速臺車、步進梁(liang)(liang)、傳卷車、搬運機(ji)等多種(zhong)形(xing)式的(de)(de)地(di)面或(huo)地(di)下運輸設備(bei)喂料(liao)，出(chu)口物流可(ke)與棧(zhan)道梁(liang)(liang)、傳卷車、步進梁(liang)(liang)等設備(bei)相(xiang)銜接(jie)，實(shi)現(xian)成(cheng)品的(de)(de)緩(huan)存，可(ke)確保(bao)不(bu)(bu)會因為(wei)天車不(bu)(bu)能(neng)及時吊運而造成(cheng)生產停滯。設備(bei)結(jie)構緊湊(cou)可(ke)靠(kao)，投(tou)資少，運行成(cheng)本低，自(zi)動化程度(du)高，可(ke)以實(shi)現(xian)包(bao)(bao)裝材料(liao)的(de)(de)自(zi)動包(bao)(bao)裝，大大降低了操作(zuo)人員的(de)(de)勞動強度(du)，并(bing)可(ke)實(shi)現(xian)生產設備(bei)的(de)(de)實(shi)時監控和生產信息(xi)的(de)(de)在(zai)線管理(li)。包(bao)(bao)裝機(ji)組可(ke)適用(yong)的(de)(de)卷材規格(ge)范圍為(wei)：寬度(du)700～2100mm,外徑800～2150mm，卷重2～20噸(dun)，能(neng)最(zui)大范圍地(di)滿足用(yong)戶的(de)(de)生產需求。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中國(guo)機械總院(yuan)北自(zi)所可(ke)根(gen)據(ju)客(ke)戶的(de)要(yao)求(qiu)，提供(gong)不(bu)同型(xing)號(hao)的(de)開關、斷(duan)(duan)路器智能裝(zhuang)配及檢測(ce)生產(chan)線(xian)(xian)。生產(chan)線(xian)(xian)物(wu)流(liu)(liu)方(fang)式(shi)可(ke)根(gen)據(ju)要(yao)求(qiu)定(ding)制(zhi)為(wei)環形或者直線(xian)(xian)型(xing)，各裝(zhuang)配檢測(ce)工(gong)位按順序布置在輸送線(xian)(xian)的(de)兩(liang)側。生產(chan)線(xian)(xian)采(cai)(cai)用(yong)模(mo)塊式(shi)設計理念，各工(gong)位采(cai)(cai)用(yong)獨立(li)控制(zhi)并都具(ju)有手動(dong)、自(zi)動(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)，生產(chan)線(xian)(xian)創新亮點突出(chu)，物(wu)流(liu)(liu)方(fang)式(shi)、工(gong)作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)、傳(chuan)送方(fang)式(shi)等均(jun)可(ke)根(gen)據(ju)用(yong)戶的(de)需求(qiu)進行個(ge)性化定(ding)制(zhi)，為(wei)用(yong)戶提供(gong)高效、智能、靈活、安(an)全的(de)中高壓(ya)斷(duan)(duan)路器及開關柜自(zi)動(dong)檢測(ce)裝(zhuang)配集成裝(zhuang)備。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機電所具(ju)有(you)萬噸(dun)(dun)以上曲(qu)(qu)軸、前軸生產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、軸類精密鍛(duan)造(zao)技術和(he)裝(zhuang)備生產(chan)(chan)能力(li)，曾為(wei)桂林福達(da)重工(gong)鍛(duan)造(zao)有(you)限公司提供(gong)14000 噸(dun)(dun)、12500 噸(dun)(dun)、8000 噸(dun)(dun)，6300 噸(dun)(dun)和(he)兩條4000 噸(dun)(dun)六條熱模鍛(duan)生產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)的工(gong)藝和(he)自動化集成系(xi)統；為(wei)內蒙一(yi)(yi)機、一(yi)(yi)汽、一(yi)(yi)拖、三(san)環集團等(deng)提供(gong)了萬噸(dun)(dun)以上曲(qu)(qu)軸、前軸生產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)；為(wei)哈飛公司提供(gong)2500T 離合器式(shi)螺(luo)旋壓力(li)機轎車(che)曲(qu)(qu)軸鍛(duan)造(zao)和(he)熱處(chu)理生產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該技術(shu)及設備主要(yao)客戶有(you)一汽大(da)眾、齊(qi)齊(qi)哈(ha)爾(er)客運列(lie)車制造(zao)廠、長(chang)春客運列(lie)車制造(zao)廠等。為寧(ning)夏天地奔牛實業集團有(you)限公司實施的“大(da)型刮板(ban)輸送機(ji)中部槽智(zhi)能(neng)化焊接生產(chan)線” 是2012年度國家智(zhi)能(neng)制造(zao)裝備發(fa)展(zhan)專項支(zhi)持項目(mu)。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機械總院集團北自所自行研發了(le)一系列(lie)金屬(shu)板(ban)(ban)材(cai)加工成套技術及裝備，包括彩涂(tu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、熱鍍鋅(xin)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、電鍍錫生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、電鍍鉻生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、熱軋/冷軋不銹鋼退火(huo)酸(suan)洗生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、馬口鐵基板(ban)(ban)連續(xu)退火(huo)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、電解脫脂生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、推拉式酸(suan)洗生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、拉矯切邊生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、鋁板(ban)(ban)清洗重卷生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、鋁板(ban)(ban)DOS油涂(tu)層生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)、金屬(shu)板(ban)(ban)覆(fu)膜生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)等。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生產線各生產工序均(jun)實現自(zi)動(dong)化(hua)，具有自(zi)動(dong)化(hua)程度(du)高(gao)、可靠性(xing)好等特點，能大幅度(du)提高(gao)勞動(dong)生產力和產品質量，降低了勞動(dong)強度(du)，為企(qi)業(ye)節約人工成本。

                            老板電器自動沖壓成形(xing)生產線

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該類生(sheng)產線廣(guang)泛應用于食品包(bao)裝，醫藥，絕緣材料(liao)，新能源材料(liao)等領域。目(mu)前已為用戶提供了40 多條雙(shuang)向(xiang)、單向(xiang)拉伸薄膜生(sheng)產線，得到了客戶的(de)廣(guang)泛認可和一直(zhi)好(hao)評(ping)，在設計、制造、安裝、調(diao)試以及電(dian)氣控制方面積(ji)累了豐富(fu)的(de)經(jing)驗，處(chu)于國內領先地位。

                             拉伸(shen)塑料薄(bo)膜自動化生產(chan)線(xian)

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該(gai)技術裝備(bei)獲2014年度國家科(ke)學技術進步一(yi)等(deng)獎、中國紡織工業(ye)科(ke)技一(yi)等(deng)獎、香港桑麻紡織科(ke)技一(yi)等(deng)獎、山(shan)東(dong)省人民政府節能獎等(deng)。開發的技術裝備(bei)已(yi)在魯泰紡織、孚日集團、山(shan)東(dong)康平(ping)納等(deng)30多家企業(ye)推(tui)廣應用(yong)，帶來了明(ming)顯的經(jing)濟與社會(hui)效益(yi)。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中國(guo)(guo)(guo)機械(xie)總院北自(zi)(zi)(zi)(zi)所(suo)是我國(guo)(guo)(guo)最早研(yan)究和開(kai)發(fa)自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)流(liu)(liu)技術的(de)單(dan)位(wei)(wei)，是國(guo)(guo)(guo)家(jia)物(wu)(wu)流(liu)(liu)倉(cang)儲自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)技術的(de)依托(tuo)單(dan)位(wei)(wei)、國(guo)(guo)(guo)內著名的(de)智能物(wu)(wu)流(liu)(liu)與倉(cang)儲系(xi)統集成(cheng)商。擁(yong)有數十年自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)控制(zhi)技術研(yan)究與系(xi)統集成(cheng)的(de)優勢，開(kai)發(fa)研(yan)制(zhi)了(le)多種(zhong)先進的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)設備和軟(ruan)件管(guan)理系(xi)統，包括自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)立(li)(li)體倉(cang)庫(ku)、生產物(wu)(wu)流(liu)(liu)輸送系(xi)統、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)配送系(xi)統、機器人搬運(yun)碼垛系(xi)統、物(wu)(wu)流(liu)(liu)中心管(guan)理分揀系(xi)統、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)立(li)(li)體冷庫(ku)等多種(zhong)先進智能物(wu)(wu)流(liu)(liu)與倉(cang)儲自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)產品，處(chu)于國(guo)(guo)(guo)內領先地位(wei)(wei)。已成(cheng)功完成(cheng)500多個(ge)智能物(wu)(wu)流(liu)(liu)與倉(cang)儲系(xi)統工(gong)程項目，應(ying)用于制(zhi)造、食品、制(zhi)藥、化(hua)(hua)(hua)纖玻(bo)纖、石化(hua)(hua)(hua)、電(dian)力、煙草、 鐵路車(che)輛、國(guo)(guo)(guo)防軍工(gong)、航空航天、材(cai)料、金(jin)融等多個(ge)行(xing)業。

裝備制造業云服務創新平臺

互聯網技術快速發展，制造業的個性化需求被放大，為中國制造提供更高效、更專業的服務創新平臺應運而生。裝備制造業云服務創新平臺（www.cammm.com.cn）代表了中國先進及現代機械制造（China Advanced & Modern Machinery Manufacturing），面向用戶需求，集成行業優勢資源，打造裝備制造業全流程、全要素、全行業、數字化、網絡化、智能化的綜合服務創新平臺。 
裝備制造業云服務創新平臺集協同制造、技術服務、創新創業、產品交易、工業大數據五大功能為一體，開展專家服務、標準服務、檢測服務、認證服務、交易服務、金融服務、知識服務等十八項重點業務，涵蓋研發設計、樣件試制、生產制造、性能檢測、產品服務等全生命周期，致力于解決制造行業痛點，提供訂單，人才，技術等全面解決方案。

五大功能：
?    協同制造：面向用戶需求以開放協作、資源共享的模式優化配置資源，為眾包研發設計和網絡化協同制造提供應用工具與協同環境。
?    技術服務：整合裝備制造業的制造資源與服務能力，實現全流程、全行業、全要素的合作。
?    創新創業：以創意、創新、創業、創造為創新入口，面向“大眾創業、萬眾創新”，為各類企業及創客提供“眾創、眾包、 眾扶、眾籌”的全程服務。
?    產品交易：在全球范圍內與產業鏈上下游合作方、市場需求方等加強創新領域的合作。
?    工(gong)業(ye)大數據：實(shi)現(xian)從精益(yi)制(zhi)造+信息化(hua)的(de)集成(cheng)，到(dao)智能(neng)工(gong)廠(chang)，再(zai)到(dao)數據驅(qu)動智能(neng)制(zhi)造，實(shi)現(xian)智能(neng)化(hua)生產模式，并逐步建成(cheng)云計算架構下的(de)工(gong)業(ye)數據庫。

智能化系統集成應用體驗驗證中心

國家(jia)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)系(xi)(xi)統(tong)集成(cheng)(cheng)應(ying)用(yong)體驗(yan)驗(yan)證(zheng)中(zhong)心(xin)(xin)（簡稱驗(yan)證(zheng)中(zhong)心(xin)(xin)），主(zhu)要(yao)面向(xiang)自(zi)主(zhu)品(pin)(pin)牌智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)關鍵(jian)裝(zhuang)備(bei)、核心(xin)(xin)部件(jian)、數字化(hua)系(xi)(xi)統(tong)（軟件(jian)）、網絡信(xin)息安全產品(pin)(pin)等，開展集成(cheng)(cheng)應(ying)用(yong)適用(yong)性(xing)(xing)、可靠性(xing)(xing)測試驗(yan)證(zheng)并組(zu)織國內外相關技術產品(pin)(pin)的對(dui)標研(yan)究。同時中(zhong)心(xin)(xin)聯合生產制(zhi)造(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)、軟件(jian)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)、裝(zhuang)備(bei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)、互聯網企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)、科研(yan)院所等，開展數字化(hua)系(xi)(xi)統(tong)（軟件(jian)）、智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)關鍵(jian)裝(zhuang)備(bei)、工(gong)業(ye)(ye)(ye)云計算、工(gong)業(ye)(ye)(ye)大數據、工(gong)業(ye)(ye)(ye)互聯網、信(xin)息物理系(xi)(xi)統(tong)等協同攻關，推(tui)動全流(liu)程和全產業(ye)(ye)(ye)鏈的智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)制(zhi)造(zao)體系(xi)(xi)集成(cheng)(cheng)應(ying)用(yong)示范，為(wei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)提供智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制(zhi)造(zao)整體解決方(fang)案。該項(xiang)目已列(lie)入(ru)國家(jia)發(fa)改委 “制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)”重大工(gong)程項(xiang)目專項(xiang)《制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)關鍵(jian)技術產業(ye)(ye)(ye)化(hua)實施方(fang)案（2016-2020年）》。